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三条产品线:果蔬真空预冷机、食品真空速冷机、真空冻干机。批量 50~5,000 kg,按物料与产量定配置。

三条产品线各管一段工艺:产地预冷、工厂速冷、干燥保存。下面按线说明各自的主要功能和适用场景,点开每款可看完整参数与型号表。

01 · 产地预冷

果蔬真空预冷机

Vegetable Vacuum Cooler

把箱体抽到 600 Pa 以下,果蔬表面的水分在接近 0℃ 时蒸发,热量从物料自身带走——不靠冷风吹,20~40 分钟从田间温度降到 0~10℃,表面到核心一起降。

20~40 分钟
25~30℃ 降到 0~10℃
≤2℃
整箱温差,表面到核心一致
500~5,000 kg
单批处理量,1P~12P 托盘
≤600 Pa
腔体工作真空度
  • 1. 一个循环 20~40 分钟,比冷库快 10~20 倍

    冷库要 8~12 小时还容易内外不均,真空预冷让整箱物料同时降温。

  • 2. 整箱温差 ≤2℃

    水分在物料表面均匀蒸发,没有冷风死角,顶层和底层一个温度。

  • 3. 失水率 2~5%,可调

    按物料设定抽真空曲线,叶菜、菌菇、浆果、鲜花各走各的参数。

  • 4. 通风纸箱可以直接进箱

    采后装筐装纸箱直接推入,不用倒箱,少一次翻动损伤。

  • 5. 雨后采收也能处理

    叶面水分在抽真空过程中一起蒸发,出箱时是干的,不带水进冷库。

  • 6. 压缩机与真空泵按档次配

    谷轮、比泽尔、汉钟压缩机,Busch、Leybold、Rietschle 真空泵,整机 CE 认证。

适用场景

叶菜基地食用菌厂浆果采收鲜切花产地收购站出口装柜前
果蔬真空预冷机

02 · 食品工厂冷却

食品真空速冷机

Food Vacuum Cooler

刚出锅的熟食、卤味、烘焙整批推进真空箱,90℃ 降到 10℃ 最快 6~12 分钟,快速穿过细菌繁殖最快的温度带,表面不吹干、不发硬。

6~12 分钟
90℃ 降到 10℃(最快)
3~5 分钟
穿过 60℃→10℃ 危险带
50~1,000 kg
单批处理量
≤600 Pa
第二段抽真空终压
  • 1. 两段式真空,先扛住高温蒸汽

    水环泵用 3~5 分钟把物料从 90℃ 带到 50℃,同时抽走大量蒸汽;旋片泵配捕水器再抽到 600 Pa 以下。

  • 2. 危险温度带只用 3~5 分钟走完

    60℃ 降到 10℃ 是细菌繁殖最快的区间,走完就进安全区。

  • 3. 90℃ 到 10℃ 最快 6~12 分钟

    自然摊凉和冷库静置通常要 4~6 小时,真空速冷把这段时间压缩到十几分钟。

  • 4. 失水按物料分别控

    熟肉 1.8~2.5%、禽肉 1.5~2.0%、预制菜 2.0~2.8%、烘焙 3~5%,靠多级真空曲线压住。

  • 5. 双捕水器交替化霜

    连续生产超过 4 小时不用停机,一组凝水一组化霜。

  • 6. 全程曲线留档

    温度与真空度自动记录,配合客户自身 HACCP 程序做审核资料;设备性能不替代客户的食品安全程序。

适用场景

中央厨房熟食卤味烘焙车间预制菜禽肉加工团餐配送
食品真空速冷机

03 · 干燥保存

真空冻干机

Vacuum Freeze Dryer

先把物料冻到共晶点以下,再在 ≤15 Pa 的真空里让冰直接升华成水蒸气,不走液态水这一步。形状、色泽、风味和复水性留在原位,常温密封可长期存放。

16~24 小时
单批冻干周期(视物料)
0.4~50 ㎡
冻干面积,CVD-040~CVD-5000
≤15 Pa
工作真空度
−55~−65℃
冷阱温度按型号
  • 1. 预冻、升华、解析三段一次设定

    预冻到共晶点以下形成冰晶,升华阶段 ≤15 Pa 带走自由水,解析阶段升温去结合水,全程 PLC 走完。

  • 2. 旋片泵打底,罗茨泵增压

    旋片泵约 3 分钟抽到 100 Pa,罗茨泵再压到 15 Pa 以下,两级并联独立控制。

  • 3. 冷阱 ≤−60℃,双组交替化霜

    水蒸气在冷阱直接结冰,不进真空泵,一组工作一组化霜,连续生产不停机。

  • 4. 搁板温差 ≤±1℃

    硅油循环控温,板式换热器配 PLC,整批物料干燥进度一致。

  • 5. 出品率有账可算

    水果 8~12%、蔬菜 5~8%、肉类 25~30%、药材 15~25%,按鲜料含水率估日产能。

  • 6. 远程监控与批次记录

    以太网接口,温度、真空度、时间曲线自动记录,可按批次导出报告。

适用场景

水果冻干宠物食品中药材菌菇加工蔬菜加工冻干代工
真空冻干机

三条产品线怎么分

物料是采收后的果蔬,用预冷机;物料是刚出锅的熟食、卤味、烘焙,用速冷机;要干燥成品、常温长期存放,用冻干机。三类设备的箱体、捕水器、真空泵组配置不同,不能互相替代。

场景物料进料温度目标温度对应产品线
产地预冷叶菜、菌菇、浆果、鲜切花25~30℃0~10℃果蔬真空预冷机
食品工厂冷却熟食、卤味、烘焙、预制菜80~90℃0~10℃食品真空速冷机
干燥保存果蔬、肉类、水产、宠物零食常温含水率 3~5%真空冻干机

按表格对一遍还拿不准,把物料名称、每批公斤数、出锅或采后温度、现场电源发过来,我们按工况算箱体规格和机组配置。

在售型号

每个型号点进去可看箱体尺寸、制冷量、真空泵配置与电源要求。表里没有的规格按订单定制。

果蔬真空预冷机共 13 个型号

产品页与参数 →

采收后的叶菜、菌菇、浆果、鲜花,按单批公斤数与卡板数选型号。

食品真空速冷机共 19 个型号

产品页与参数 →

出锅 80~90℃ 的熟食、卤味、烘焙,按单批公斤数与料车尺寸选型号。

CVF-1000W-L食品真空速冷机 — 1000公斤级工业快速冷却

90°C→2~8°C 只需25~30分钟。比泽尔螺杆压缩机+莱宝旋片泵德系核心,单批1000kg,适合大型中央厨房、熟食加工厂、预制菜生产线和肉类深加工企业的批量降温。制冷系统为捕水器提供冷量凝结水蒸气,真空泵只抽不凝气体——这是设备长期稳定运行的工程底线。

真空冻干机共 11 个型号

产品页与参数 →

按冻干面积与单批装料量选型号,冷阱温度按物料定。

提供物料与产量,我们给出配置方案

入料温度、目标温度、每批产量、现场电源与场地条件,是我们出方案与报价的四项必需信息。电话 188 2550 1449 · 邮箱 sales@vacuum-fresh.com