冻干保留的是什么
真空冷冻干燥先把物料冻住，再在真空环境下让冰直接升华成水蒸气，不经过液态水这一步。水分走掉，物料的骨架、色泽、风味和复水性能基本留在原位。复水后接近新鲜状态，常温密封可以放一年以上。
三个阶段
| 阶段 | 条件 | 发生什么 |
|---|---|---|
| 预冻 | -30~-45℃，2~4 小时 | 物料中的自由水全部结成冰，形成稳定的晶体骨架 |
| 升华干燥 | 真空 ≤60 Pa，搁板 0~40℃ | 冰直接升华为水蒸气，被冷阱捕集，带走约 90% 的水分 |
| 解析干燥 | 真空 ≤30 Pa，搁板升温 | 把结合水解析出来，最终含水率降到 3~5% |
冷阱温度是设备的核心指标：-55℃ 适合果蔬与一般食品，-65~-75℃ 用于肉类、菌菇、药材和对热敏的成分。真空系统采用罗茨泵 + 旋片泵两级，深真空下罗茨泵提抽速。
适用物料
水果（草莓、蓝莓、榴莲、苹果片）、蔬菜（玉米粒、香葱、胡萝卜丁）、菌菇、肉类与水产品、咖啡与茶粉、中药材与保健品、宠物食品。也用于宠物冻干、代餐原料、益生菌载体等对活性要求高的场景。
型号与规格
| 型号 | 冻干面积 | 单批处理量 | 冷阱温度 | 电源 |
|---|---|---|---|---|
| CVD-040 | 0.4 m² | 3~5 kg | -55℃ | 220V/1P |
| CVD-100 | 1 m² | 8~12 kg | -55℃ | 220V/1P |
| CVD-500 | 5 m² | 40~60 kg | -60℃ | 380V/3P |
| CVD-1000 | 10 m² | 80~120 kg | -60℃ | 380V/3P |
| CVD-2000 | 20 m² | 160~240 kg | -65℃ | 380V/3P |
| CVD-3000 | 30 m² | 240~360 kg | -65℃ | 380V/3P |
| CVD-5000 | 50 m² | 400~600 kg | -65℃ | 380V/3P |
型号按冻干面积编：CVD-1000 即 10 ㎡，单批 80120 kg，整周期（预冻+升华+解析）约 2030 小时，随物料含水率与厚度变化。家用与研发型的小面积机型另按 HFD 系列编号。
系统配置
- 箱体：圆筒或方箱结构，内胆 SUS304，外封不锈钢；法兰门配硅胶密封圈与锁紧机构，前门带观察窗。
- 搁板：不锈钢加热搁板，导热油或电加热循环，层间距按物料盘高度定；可选托盘式或吊篮式料架。
- 制冷系统：双级压缩或复叠系统，冷阱与搁板分别控温；冷媒 R404A / R507。
- 真空系统：罗茨泵 + 旋片泵，配真空蝶阀与真空计；极限真空 ≤10 Pa。
- 控制系统：PLC + 触摸屏，可编多段冻干曲线，记录温度、真空度、时间，支持导出批次报告。
- 辅助：水环泵或干式泵作前级、热回收换热器、除霜排水、CIP 清洗接口。
选型前需要确认的几件事
- 物料品种、含水率、单批装料量与料盘尺寸——决定冻干面积与搁板层数。
- 要求的残余含水率与复水性能，是否需要保留活性成分。
- 冷阱温度要求：一般食品 -55~-60℃，肉类、菌菇、药材 -65℃ 及以下。
- 现场电源（220V 或 380V）、蒸汽或热水条件、冷却水与场地层高。
- 是否需要前处理设备（清洗、切分、漂烫、速冻）与后端包装线对接。
把这五项说清楚，我们给出冻干面积、搁板配置、制冷与真空方案，以及一份带尺寸的布置图。
