源鲜食品真空速冷机
食品真空速冷机
真空蒸发冷却 · 快速穿越危险温度带 · 延长货架期
⚡ 核心价值一览
15~40 min 单批处理时间
6~8倍 效率提升，远超传统冷库
3~5天 货架期延长
一 概述
食品真空速冷机是利用真空环境下水分蒸发吸热的物理原理，实现高温食品快速降温的专用设备。入料温度 80~90℃，出料温度可低至 0~10℃，单批处理时间 15~40 分钟，相较传统冷库冷却（2~4 小时）效率提升 6~8 倍。
快速穿越 60℃→5℃ 危险温度带，有效控制微生物繁殖，延长货架期 3~5 天。
二 工作原理
食品中的水分在低压环境下迅速蒸发，带走汽化潜热——降温来自食品自身水分的蒸发，而非外部的冷风或冷媒接触，因此核心与表面同步降温，降温更均匀，无表面硬化问题。
低气压环境 ≤ 600 Pa
粗抽真空 + 吸收高温水蒸气
90℃ → 50℃
3~5 min
二级 · 捕水器+旋片泵
精抽 ≤600Pa + 捕集剩余水汽
50℃ → 目标温度
10~25 min
三 产品系列
型号命名规则： CVF-{处理量kg}{冷凝器后缀}-{温度需求}
冷凝器后缀
A = 风冷
W = 水冷
E = 蒸发冷
温度需求
N = 常温（20~30℃）
L = 低温（<20℃）
示例：CVF-100A-N = 100kg，风冷冷凝器，常温型（出料 20~30℃）
| 型号 | 批次处理量 | 冷却时间 | 出料温度 | 真空箱容积 | 制冷量 | 装机功率 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| CVF-50A-L | 50 kg | 15~25 min | 0~10℃ | 0.4 m³ | 15 kW | 18 kW |
| CVF-100A-L | 100 kg | 20~30 min | 0~8℃ | 0.7 m³ | 22 kW | 25 kW |
| CVF-150W-L | 150 kg | 20~30 min | 0~8℃ | 1.3 m³ | 55 kW | 45 kW |
| CVF-200W-L | 200 kg | 20~30 min | 0~8℃ | 1.4 m³ | 57 kW | 48 kW |
| CVF-300W-L | 300 kg | 25~35 min | 0~8℃ | 3.2 m³ | 60 kW | 55 kW |
| CVF-500W-L | 500 kg | 30~40 min | 4~10℃ | 6.0 m³ | 95 kW | 75 kW |
| CVF-1000W-N | 900 kg | 15~25 min | 20~30℃ | 12.8 m³ | 211 kW | 120 kW |
注：以上型号供参考，实际冷凝器类型（A/W/E）根据客户地区气候条件选择。食品速冷机常用低温（L）需求，目标温度 <20℃。仅特殊常温应用（如预冷后直接包装）选用常温（N）型号。
四 核心技术特点
4.1 双级真空系统
| 级别 | 设备 | 功能 | 温度范围 | 时间 |
|---|---|---|---|---|
| 一级 | 水环泵（2BV系列） | 粗抽真空 + 吸收高温水蒸气 | 90℃→50℃ | 3~5 min |
| 二级 | 旋片泵 + 捕水器 | 精抽至 ≤600Pa + 捕集剩余水汽 | 50℃→目标 | 10~25 min |
并联配置，独立控制。水环泵的循环水自然充当一级捕水器，无需额外冷水换热器。
4.2 捕水器配置
| 配置 | 适用场景 | 说明 |
|---|---|---|
| 单捕水器单级 | 标准配置 | 水环泵已做一级捕水 |
| 双捕水器切换 | 连续生产 >4h | 一台工作一台除霜，不中断生产 |
| 双级捕水器串联 | 小批量 ≤50kg 无水环泵 | 一级冷水+二级冷媒串联 |
除霜方式：热氟除霜（推荐）/ 电加热 / 水冲霜
4.3 制冷系统
压缩机 比泽尔 BITZER（德国） 谷轮涡旋 Copeland（美国）
冷凝器 按地区选型 风冷 / 水冷 / 蒸发冷
蒸发温度 -5~-15℃
冷媒 R404A / R448A
节流方式 默认毛细管（满负荷已验证可行），可选膨胀阀
4.4 核心供应商
压缩机 BITZER（比泽尔）/ Copeland（谷轮）
真空泵 大路通 / 中德 / 飞鲁（国产标配）；莱宝 Leybold（可选）
电控 LS（韩国）
触摸屏 威纶 Weintek（中国台湾）
水泵 源立
五 适用食品范围
熟食/卤制品：卤牛肉、烧鸡、卤鸭、猪蹄
预制菜/中央厨房： 红烧肉、咖喱、炖菜、配菜
烘焙半成品：面包、吐司（有包装）、
肉类/禽类加工：烤鸡、烧鸭、香肠、火腿
水产/海鲜：熟虾、蟹柳、鱼丸
米饭/面食：米饭、面条、速冻水饺半成品
不适用 ：蛋糕 / 酥皮类 / 纯油脂 / 蛋清 / 慕斯——真空环境会破坏结构
六 失水率控制
| 食品类型 | 典型失水率 | 控制方法 |
|---|---|---|
| 熟食/卤制品 | 1.8~2.5% | 多段真空曲线，先快后慢 |
| 烘焙面包 | 0.8~1.8% | 控制真空度上升速度 |
| 肉类/禽类 | 1.5~2.0% | 终点温度优化（推荐 15℃） |
| 预制菜 | 2.0~2.8% | 根据含水率调整工艺 |
推荐策略：真空速冷到 15℃ 而非 10℃，失水率从 ~12% 降至 ~9%，品质更好。冷库自然降温至 10℃ 几乎不增加额外失水。
七 应用场景与案例
熟食加工：90℃→4℃，25~35min失水率 1.8~2.5%每班 4~6 批货架期 +3~5天
中央厨房：85℃→6℃，30~35min失水率 2.0~2.8%瓶颈消除
烘焙连锁：80℃→10℃，35~50min失水率 0.8~1.8%表皮不开裂月产 80→200吨
八 售后服务
质保期：整机 1 年（易损件除外），终身技术支持
故障响应：8h 出解决方案 → 72h 抵达现场
安装调试：远程视频指导，到现场 2 日内派员调试
配件供应：原厂配件长期供应
验收方式：供方所在地预验收 → 现场安装后功能验收
